國內管道封堵搶修技術的發展

　　管道封堵搶修技術的發展己相當成熟，并在   管道廣泛應用，解決了大量的生產難題隨著管道建設的迅猛崛起，管道輸送逐漸向、口徑大、壓力等級高、輸送介質多元化等趨勢上發展，這就要求管道封堵搶修技術向微型管道封堵、型管道封堵介質、工藝封堵海洋管道封堵及管道泄露斷裂搶修上發展。
　　中國石油   氣管道局維搶修分公司始建于1992年，是國內   早從事管道不停輸封堵的化公司。近幾年來，隨著社會發展及技術進步，我國許多化管道封堵公司應運而生，管道封堵范圍也從封堵口徑φ34mm發展到φ1016mm，封堵   高壓力己達10.0MPa，且成功的完成過乙烯、裂化氣、石腦油等介質的封堵，并在開孔取屑、氣體管線弧板打撈、小口徑薄壁管道非焊接封堵技術以及擋板-囊式封堵技術上取得了驕人的成績，達到了   水平，但與相比，我國在海底管道維修、高溫高壓封堵管線斷裂搶修，以及介質搶修等技術上還存在較大差距。
　　1、小口徑薄壁管道非焊接封堵技術
　　西氣東輸干線球閥氣液聯動機構1引壓管，壁厚僅3mm，運行壓力高達10MPa，為在引壓管上在線加裝焊接式閥門需對其進行封堵作業中國石油   氣管道局設計了一整套小口徑開孔封堵裝置，并針對其管壁薄、壓力高，不能直接焊接的情況，了小口徑四通非焊接技術，并己成功應用于西氣東輸全線707km處引壓管的改造。
　　2、擋板-囊式封堵技術
　　在需維修的管段兩側帶壓開孔，向管內送入能展開成圓形平面的擋板和能夠充脹起來的氣囊，囊的外表面與管內壁緊密接觸切斷介質，囊的后端抵在擋板上，擋板承受由氣囊傳遞過來的管道的軸向推力，充氣的密封囊與擋板結合達到封堵管道的目的。囊式封堵適用于管道停輸封堵，其主要特點是開異徑孔、焊接及開孔時間短、設備重量輕作業成本低。
　　3、氣體管道鞍形板打撈技術
　　針對開孔(kong)作業切割(ge)下的鞍(an)形(xing)板(ban)掉落到(dao)管線內的意(yi)外情況，打撈(lao)作業   先使用(yong)攝(she)像探測(ce)器確(que)定鞍(an)形(xing)板(ban)方(fang)位，然后采用(yong)磁力打撈(lao)器進(jin)行打揀該技術在西(xi)氣東(dong)輸管道(dao)上(shang)的成功應(ying)用(yong)，為開孔(kong)封(feng)堵作業可視(shi)化(hua)實時(shi)監測(ce)系統(tong)的研(yan)究提供了(le)新的思路。